Универсальная модульная сушильная камера предназначена для сушки обрезных и необрезных пиломатериалов любых пород древесины, применяя мягкий, нормальный и форсированный режимы. Возможна сушка колод диаметром до 250 мм. Размеры сушильной камеры могут быть оговорены с заказчиком (60 - 160 м³). Объем загружаемых пиломатериалов 10 - 30 м³.

  Модульная конструкция сушильной камеры упрощает ее доставку и монтаж, позволяет получать разные типоразмеры камеры.

  Теплоагрегат – приставка промышленная ПП-2000, работающая на отходах деревообработки. Тепловой агент - воздух, пар. Температура в камере может регулироваться в диапазоне 25 - 140 ^оС.

Основные преимущества:

• автоматическое компьютерное управление процессом сушки по заданным алгоритмам;
• блок бесперебойного питания (на случай отсутствия электроэнергии) для поддержания режима работы систем контроля и защиты;
• возможность дистанционного управления одновременно 12-ю сушильными камерами (в том числе и через internet);
• возможность уменьшать длительность цикла сушки не ухудшая качества пиломатериалов;
• возможность сушить бревна;
• для сушки необязательно заполнять всю камеру пиломатериалами, то-есть можно качественно и быстро высушить хоть одну доску;
• теплогенератор на отходах деревообработки ПП-2000.

   Если у Вас есть помещение под сушильную камеру, или Вы планируете переоборудовать действующую камеру, можем Вам предложить комплект оборудования к сушильным камерам. Он состоит из узлов: теплоагрегат – приставка промышленная ПП-2000, циркуляционный вентилятор, блок управления для сушильной камеры, системы подачи теплоносителя в сушильную камеру и системы пароудаления.

  Блок управления и сигнализации БКТС обеспечивает:

• контроль и автоматическое регулирование температуры в камере;
• контроль и автоматическое регулирование влажности в камере;
• ручное и автоматическое управление вентилятором подачи теплоносителя;
• свето-звуковую сигнализацию срабатывания системы защиты по:
• отсутствии электроэнергии (или одной из фаз);
• перегрева теплоагрегата;
• срабатыванию тепловой защиты электродвигателей.

  Высокое качество высушенной древесины можно получить только в случае точного соответствия режимов заданным параметрам, что тяжело получить при ручном управлении процессом сушки. Поэтому оборудование к сушильной камере комплектуется программным комплексом (а именно блоком-преобразоватем интерфейсов RS232/RS485 и компьютерной программой). При помощи подключенного к сушильной камере программного комплекса Вы получаете:

• гибкое управление процессом сушки по выбранному алгоритму;
• непрерывную регистрацию контролируемых параметров (температуру в верхней и нижней зонах камеры, влажности в камере – климат, положения заслонок печи и сброса пара);
• визуальный контроль на экране монитора за всеми событиями, которые происходят на протяжении цикла сушки;
• оперативную корректировку алгоритма (карты) последующего цикла сушки в случае ее целесообразности;
• одновременное управление 12-ю сушильными камерами;
• если компьютер, контролирующий процесс сушки, подключен к сети internet, то возможно дистанционное управление или мониторинг процесса сушки (при помощи компьютера, подключенного к сети internet).

  Рекомендуемые нами технология сушки позволяют получать стабильный результат качественной сушки древесины любой категории и породы.

  Влажность в камере регулируется в автоматическом режиме, что позволяет применять "мягкий режим" сушки пиломатериалов и уменьшать длительность цикла сушки без риска ухудшения качества сырья. Возможна реализация любых технологических карт сушки, получая при этом различный уровень качества.

  Комплект не имеет дорогих и сложных деталей, поэтому имеет невысокую стоимость и минимальные затраты на обслуживание. Обслуживание сушильной камеры не требует высококвалифицированного персонала.

  Гарантия на модульную сушильную камеру составляет 12 месяцев от даты отгрузки.

  Модульная сушильная камера УКМС включает: тепло-, гидро- и пароизолированная камера, утилизаторная печь с воздушным теплообменником, циркуляционный и продувочный вентиляторы, блок управления и сигнализации, программный комплекс, блок бесперебойного питания, дымосос, труба дымохода, площадка для загрузки топлива в печь, каналы выброса пара, короба для подачи теплоносителя.